DIY-Flüssigformen sind eine neue Art von Silikonformen. Sie können verschiedene Arten von Tieren, Blumen, Früchten und Kunsthandwerk usw. herstellen. Alles ist exquisit. Das Hauptmaterial der DIY-Flüssigformen ist Flüssigsilikon.
Flüssigsilikon ist ein ungiftiges, hitzebeständiges, flexibles, duroplastisches und transparentes organisches Silikonmaterial mit hoher Rückstellfähigkeit. Sein schwefelhaltiges Verhalten zeigt sich vor allem in niedriger Viskosität, schneller Aushärtung, Strukturviskosität und einem höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Zweikomponentiger, hochtransparenter, hochfester und reißfester Flüssigsilikonkautschuk, geeignet für das Spritzgussverfahren.
Flüssigsilikonkautschuk umfasst Flüssigsilikonkautschuk, 0-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 5-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 10-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 15-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 20-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 25-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 30-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 40-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 50-Grad-Flüssigsilikonkautschuk, 60-Grad-Flüssigsilikonkautschuk und 80-Grad-Flüssigsilikonkautschuk. Dies sind verschiedene Härtegrade von Flüssigsilikonkautschuk auf dem Markt. Bei der Herstellung von DIY-Flüssigsilikonformen können wir je nach Bedarf verschiedene Härtegrade von Flüssigsilikon wählen.
Der Herstellungsprozess von DIY-Flüssigformen:
Gestalte DIY-Produkte
Zeichnen Sie 3D-Prototypen
BestätigungPrototypen
Prototypenzeichnungen
Ausgabebeispiele
Massenproduktion
Bei der Herstellung von Flüssigsilikonformen treten häufig Probleme auf. Worauf sollten wir achten? Flüssigsilikonformen ähneln im Allgemeinen der Struktur von Thermoplasten, weisen jedoch einige wesentliche Unterschiede auf. Flüssigsilikon hat in der Regel eine geringere Viskosität, sodass die Füllzeit selbst bei sehr niedrigem Einspritzdruck kürzer ist. Um Lufteinschlüsse zu vermeiden, muss die Form über eine gute Entlüftungsvorrichtung verfügen.
Darüber hinaus schrumpfen Flüssigsilikone im Gegensatz zu thermoplastischen Verbindungen nicht in der Form. Sie neigen zur Wärmeausdehnung und schrumpfen nicht wie erwartet leicht, sodass das Produkt nicht wie erwartet auf der konvexen Seite der Form verbleibt. Es bleibt in der größeren Oberfläche des Formhohlraums stecken.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung von Flüssigsilikonformen.
1. Schrumpfung
Obwohl flüssige Kieselsäure in der Form nicht schrumpft, schrumpft sie nach dem Entformen und Abkühlen typischerweise um 2,5 bis 3 %. Der genaue Schrumpfungsgrad hängt in gewissem Maße von der Zusammensetzung der Verbindung ab. Aus Sicht der Form kann die Schrumpfung jedoch von verschiedenen Faktoren beeinflusst werden, darunter die Formtemperatur, die Temperatur beim Entformen der Verbindung, der Druck in der Kavität und die anschließende Kompression.
Auch die Position des Anspritzpunkts ist zu berücksichtigen, da die Schrumpfung in Fließrichtung der Masse in der Regel größer ist als die Schrumpfung senkrecht zur Masse. Auch die Form des Produkts beeinflusst die Schrumpfung. Dickere Produkte schrumpfen in der Regel weniger.
2. Trennlinie
Der erste Schritt bei der Konstruktion einer Silikon-Spritzgussform besteht darin, die Position der Trennlinie zu bestimmen. Die Entlüftung erfolgt hauptsächlich durch eine Nut an der Trennlinie. Diese muss sich in dem Bereich befinden, in den der eingespritzte Gummi gelangt. Dadurch wird die Bildung von Luftblasen vermieden und der Festigkeitsverlust in der Klebeverbindung verringert.
Aufgrund der niedrigen Viskosität des Flüssigsilikons muss die Trennlinie präzise sein, um ein Verschütten zu vermeiden. Trotzdem sind Trennlinien oft auf dem Endprodukt sichtbar. Flüssigsilikonformen werden durch die Produktgeometrie und die Lage der Trennlinie beeinflusst. Ein leicht abgeschrägtes Produktdesign trägt dazu bei, dass das Produkt eine gleichmäßige Affinität zur gewünschten anderen Hälfte der Kavität aufweist.
Veröffentlichungszeit: 24. Februar 2023